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I.研討會概述
硫化是橡膠產品製造中的核心過程。它可以交叉鏈接橡膠分子，以高強度，耐磨性，彈性和振動阻尼性能賦予產品。 Suntite的振動阻尼材料研討會著重於生產基於橡膠的高性能功能零件和高標準的外觀組件。該研討會由ISO9001，ISO45001，ISO14001和IATF16949系統進行管理，利用模塊化佈局和智能控制以實現有效的材料生產和質量管理。
ii。產品應用
這 振動阻尼材料車間 專注於六個核心應用領域，滿足各種行業需求:
低空飛機: 無人機密封和阻尼零件為複雜的飛行環境設計。
機器人技術: 水下機器人的密封和驅動組件，確保防水和耐壓。
工具: 振動墊，墊子，阻燃劑以及電動工具和花園工具的絕緣材料，從而提高安全性和耐用性。
汽車: AEM密封零件和球接頭成分，以減少振動和噪音。
家用電器: 密封浴室和空調產品的零件，增強耐用性和阻尼性能。
鐵路運輸: 機車和軌道阻尼墊和密封零件，以確保平穩的操作。
iii。製造能力
設備配置
硫化設備：72個扁平壓機（精密溫度控制±3℃）和8個注射硫化劑（自動化複合注射）。
自動成型設備：自動餵食和機器人零件收集的自動機器人自動化，使無人操作和提高能力提高了15％–20％。
後處理自動化：高級低溫修剪機，打孔機，視覺檢查系統和自動包裝設備，以加速產品周轉。
強大的生產能力
每日產能達到20噸橡膠生產。
過程控制
該研討會採用智能溫度控制系統，將硫化溫度誤差保持在±3℃℃℃範圍之內。使用PLC自動化，精確設置了固化時間以防止固化或過度固化。檢查員和團隊負責人進行臨時檢查，以確保過程穩定性。
技術團隊
生產團隊包括15多名經驗豐富的技術經理，每個人在橡膠行業中擁有超過8年的歷史。憑藉自然橡膠，EPDM，CR，NBR和FKM處理方面的專業知識，他們能夠迅速解決流程異常，提高收益率並確保遵守技術要求。
iv。交付保證
過程優化
ERP綜合訂單管理可確保從原材料混合到最終產品包裝的完全可追溯性
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質量保證
大約30名經驗豐富的質量控制人員，再加上日本，歐洲和美國質量管理實踐以及高級測試設備，涵蓋了從原材料採購到生產和最終檢查的每個階段，以確保遵守技術標準。
交付承諾
能夠在3-7天內履行常規訂單，以確保市場迅速的響應。
作為橡膠行業的“心臟”，Suntite的振動阻尼材料車間由智能製造驅動，確保產品質量，同時朝著更高的效率和生態友好性前進，不斷推動公司橡膠產品的高質量開發。
硫化是橡膠產品製造中的核心過程。它可以交聯橡膠分子，以高強度，耐磨性，彈性和振動阻尼性能賦予產品
