質量是模具加工中心的生命線，並由嚴格的，相互聯繫的質量管理系統支持：
嚴格選擇原材料以滿足有機矽/橡膠模具的特定要求，從而消除了任何不合格的輸入。
每個加工過程都由詳細的操作標準和監視協議控制，以確保每個階段的質量控制。
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模具處理研討會
配備了自動生產線和精確成型設備，我們確保每種產品的穩定性和高質量。我們嚴格執行我們的質量管理系統，以實現高效率和生產的一致性。
i.專家團隊實力
模具加工中心專門研究有機矽和橡膠模具的研究，開發和生產，由24個模具設計師和技術人員組成的精英團隊錨定。其中，有8位高級模具設計師脫穎而出，作為行業領導者，每個人都擁有十多年的矽膠和橡膠模具製造經驗。他們精通高級模具設計軟件，深深地精通有機矽/橡膠加工技術，他們精心分析了各種客戶需求和產品特性，以製作量身定制的模具解決方案。無論是用於高精度注射結構還是複雜的插入成型結構，它們的專業知識都可以確保最佳的設計成果，從而為高級黴菌的生產構成人類基礎。
ii。最先進的設備集群
該中心致力於採用最先進的技術，投資了一套領先的國內模具製造設備，創造了強大的硬件生態系統：
8高精度cnc加工中心在數字加工方面表現出色，精確地完善模具細節。
7 cnc車床有效地精確地塑造旋轉組件。
2電氣加工（edm）機器應對高硬度材料 使用電滲透原理。
1個精密表面研磨機達到最終的平面精度。
高精度攻擊機確保完美的線程加工。
2台手動銑床提供細緻的精加工，以獲取複雜的細節。
該設備陣容具有定位精度±0.005mm和穩定的加工精度0.005mm – 0.01mm，解決對複雜模具零件和保護製造質量的最苛刻的高精度要求。
iii。可靠有效的交付系統
精確交付時間表管理
了解時間在客戶項目中的關鍵作用，該中心優化工作流程，使生產計劃與訂單節奏保持一致，並利用無縫的團隊合作以確保嚴格的交付控制：
原型模具： 交付的快速3-5天。
質量生產模具： 在內部完成5–15天，使客戶能夠獲得市場勢頭並加速項目的推出。
端到端動態監視
為了確保無錯誤交付，該中心從原材料輸入中實現嚴格的實時監控。專業技術人員使用先進的生產管理系統立即檢測和解決次要異常，從而確保項目按計劃順利進行，並灌輸對客戶成果的信心。
iv。嚴格的質量控制卓越
1.滿足過程的質量覆蓋範圍
質量是模具加工中心的生命線，並由嚴格的，相互聯繫的質量管理系統支持：
嚴格選擇原材料以滿足有機矽/橡膠模具的特定要求，從而消除了任何不合格的輸入。
每個加工過程都由詳細的操作標準和監視協議控制，以確保每個階段的質量控制。
2. Multi-Level設計評論
在黴菌開發的前端，配方工程師，模具工程師和cnc工程師合作，從多個維度（物質兼容性，結構性合理性和加工可行性）進行深入評論。僅在達成高水平的共識並完成詳細的詳細信息之後設計 製造（dfm）文檔黴菌處理是否開始，確保來自源的完美。
3.雙檢查保證
完成後，模具經歷了兩步檢查過程：
結構完整性檢查：通過全面的“健康檢查”來識別任何潛在的設計缺陷。
尺寸精度驗證：使用高精度測量值來確保與設計藍圖對齊。
得益於這個嚴格的系統，首次加工資格率現在超過92％，以卓越的質量贏得了客戶信任，並鞏固了我們領先的行業地位。
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